1.測試標準：YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A、GB/T 2918-1998、GB/T 6672-1986 

2.氣體透過量

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩定透過時，單位時間內透過試樣單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3/m2·d·Pa。

3. 氣體透過系數

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩定透過時，單位時間內透過試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3·cm/cm2·s·Pa。

4 原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開、高壓室充有約105Pa的試驗氣體，低壓室的體積已知。試驗密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內的壓力增量ΔP，可確定試驗氣體由高壓室透過膜（片）到低壓室的以時間為函數的氣體量，但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙上，也可按測定值經計算得到。

5.測試儀器

       GTR-V3氣體透過率測試儀

5.1透氣室

由上下兩部分組成。當裝入試樣時，上部為高壓室，用于存放試驗氣體。下部為低壓室，用于貯存透過的氣體并測定透氣過程前后壓差，以計算試樣的氣體透過量。上下兩部分均裝有試驗氣體的進出管。

低壓室由一個中央帶空穴的試驗臺和裝在空穴中的穿孔圓盤組成。根據試樣透氣量的不同，穿孔圓盤下部空穴的體積也不同。試驗時應在試樣和穿孔圓盤之間嵌入一張濾紙以支撐試樣。

5.2 測壓裝置

高、低壓室應分別有一個測壓裝置，低壓室測壓裝置的準確度應不低于6Pa。

5.3 真空泵

應能使低壓室中的壓力不大于10Pa。

6 試樣

試樣應具有代表性，應沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組試樣至少為3個。應在GB/T 2918中規定的23±2環境下，將試樣放在干燥器中進行48h以上狀態調節或按產品標準規定處理。

7.試驗步驟

1、試樣的制備：將高阻隔性膜樣品均置于5℃的干燥環境中調節狀態48小時。

2.取出樣品后，分別從每種樣品上裁取直徑為97 mm的試樣3個。

2、試樣裝夾：在試驗腔外表面涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上；

3.在試驗腔中的圓盤上放置濾紙后，將從高阻隔膜上裁取的3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于壓差法氣體滲透儀的3個試驗腔上，試樣應保持平整，不得有皺褶，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸，再用試驗腔夾緊結構夾緊試樣。

3、利用溫度控制裝置將試驗溫度調整至5℃，將相對濕度調整為0%RH。

4、打開設備軟件，設置試驗參數，啟動試驗。

5.試驗參數包括控制參數（試驗模式、上腔吹洗時間、上腔壓力、試驗時間、脫氣時間等）和試樣參數（編號、類型、面積、厚度等）。

6.試驗結束、數據處理。

7.試驗結束后，儀器自動計算并顯示試驗結果

8.關閉氣源和電源。