包裝在我們的日常生活中隨處可見，如食品包裝中的方便面包裝、餅干包裝、奶粉包裝，醫藥包裝中的鋁塑泡罩包裝、顆粒包裝等，其密封性能是企業包裝質量管控的重要項目之一，其測試方法也備受關注，現將具體的試驗方法介紹如下：
方法一
1．1在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。
    注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
1．2蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30～60 s調至下列數值之一：20、30、50、90 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度 30 s。
    所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。
1．3觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
1．4打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
方法二
2．1方法 A
2．1．1將試樣中內裝物取出，并將試樣內部擦凈。
2．1．2將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入試樣內，并將口部封好。
2．1．3將試樣在濾紙上放置 5 min以上，觀察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣，對其另一面進行試驗。
2．2方法 B
2．2．1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關閉進氣管閥門。
2． 2． 2打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調至下列數值之一：20、30、50、90 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并將該真空度保持下列時間之一：3、5、8、10 min等。
    所調節的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。
2．2．3打開進氣管閥門，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢復到原來形狀。
結果判定
方法一
    若試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。
方法二
2．1方法 A
    若無試驗液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。
2．2方法 B
    迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的，則該試樣合格，否則為不合格。
    以上即為包裝密封性能的測試方法及如何判定試驗結果，濟南普創自主研發生產的LT-02S密封試驗儀滿足測試要求，同時操作簡單方便，一鍵啟動，自動計時、自動保壓、自動卸載，是企業包裝密封性能試驗常用儀器之一。